Декоративная пленка сольвент вред для здоровья

Декоративная пленка сольвент вред для здоровья

Сольвентные чернила: химия и немного физики

рейтинг 2

Научные факты о производстве самых популярных красок для цифровой широкоформатной печати

Часто приходится слышать, как специалисты в области широкоформатной печати делятся своими впечатлениями о работе с разными плоттерами и разными видами чернил. При обмене опытом рано или поздно у собеседника волей-неволей возникает вопрос: «А почему вы работаете именно с этими чернилами?» Чаще всего на такой вопрос звучит ответ: «Я не химик, не знаю почему, но зато получается именно так, как нам нужно». Чтобы понять, что же такое сольвентная печать, этот процесс стоит рассмотреть с точки зрения химии.

Известно, что желание оставить след после себя или передать другим важные сведения у людей возникло еще в самые что ни на есть древние времена. Люди наносили рисунки и надписи на бересту, пергамент, папирус, на выделанную кожу с помощью красок природного происхождения. Использовались кора дуба, кора ольхи, орехи, корни, земешанные на вишневом клее, квасе или меде. Экспериментов за прошедшие века проводилось очень много. Формулы самых лучших чернил, которые удавалось изобрести, хранились в строжайшей тайне. Во многом разработка таких чернил – заслуга алхимиков и монахов, живших в Средние века.

Время шло, наука развивалась. В XIX веке были созданы так называемые ализариновые чернила: это очень интересное изобретение, их до сих пор можно встретить в продаже. В закрытой емкости они имеют бирюзовый, сине-зеленый цвет, а при нанесении на бумагу становятся черными. Затем стали появляться более стойкие к внешним воздействиям чернила. К слову, в современных чернилах, которыми мы сегодня с вами пишем, насчитывается более 50 компонентов.

На этом месте следует сделать паузу и очень важное отступление. Рукописи, созданные в XII, XIII и XIV веках, которые сегодня можно увидеть в музеях по всему миру, — до сих пор очень яркие, можно и рассмотреть картинки, и прочитать текст. Но даже при современном развитии химии и цифровых методов качественного химического анализа мы не можем до сих пор определить, как наши предки изготавливали рубиновые, сапфировые и перламутровые краски. Проанализировать с количественной и качественной точки зрения можно абсолютно всё. Но найти ответ на вопрос – «Как это сделать?» — не так-то просто. Поэтому, когда мы говорим о ноу-хау, об изобретениях в области чернил, главное заключается именно в технологиях производства.

Вспомним, что же такое сольвентная печать и каков ее принцип действия? На самом деле, схематично все очень легко и просто. В процессе участвуют всего два объекта: это материал (носитель), как правило – поливинилхлорид, и сольвентные чернила, которые состоят из сольвента, наполненного пигментом. В процессе печати сольвент как бы протравливает поверхность ПВХ, и пигмент попадает внутрь структуры поливинилхлорида. Сольвент испаряется, и как только материал полностью высохнет, процесс печати завершен.

Поливинилхлорид – это очень популярный полимер. Известны два его вида – непластифицированный ПВХ (также известный как винипласт), жесткий конструкционный материал, и мягкий пластифицированный ПВХ. Именно с последним из них рекламно-производственные компании и работают практически ежедневно. Среди ПВХ-носителей для сольвентной печати – столь любимые многими РПК матовые и глянцевые самоклеящиеся пленки, баннерные ПВХ-ткани, виниловая сетка, backlit-пленки и даже специальные бумаги с виниловым покрытием. Материал очень популярен благодаря своим свойствам. Мягкий пластифицированный ПВХ экономичен, у него привлекательный внешний вид, он может быть и жестким, и гибким. Он прекрасно режется, формуется и даже склеивается. Изделия из ПВХ могут служить более 100 лет без разрушений. Он не боится жестких внешних воздействий, включая ультрафиолетовое излучение (конечно же, в разумных пределах).

Теперь рассмотрим более детально, что же такое сольвентные чернила. Основное преимущество сольвентных чернил – их яркость, устойчивость к воздействию ультрафиолетового излучения, к механическому воздействию (трению и царапанию) и неприхотливость к запечатываемому материалу. Главные недостатки у сольвентных чернил – токсичность и неприятный запах.

Представление о том, что сольвентные чернила – это просто растворитель, сильно упрощено. Если бы это было именно так, печатники давно бы уже задохнулись, а таких ярких, реалистичных отпечатков, которые сегодня повсеместно используются в наружной рекламе, ни за что бы не удалось получить. На самом деле, сольвентные чернила – это сложная физико-химическая система, которая на 80-85% действительно состоит из сольвента. Другим очень важным компонентом являются пигменты, их доля в чернилах составляет приблизительно 5%. Еще около 5% — это полимеры. Плюс – специальные добавки, которых в составе чернил некоторых производителей вообще может не быть, а в лучшем случае их доля также достигает 5%. Итак, обо всем по порядку.

Что такое сольвент? Это смесь из ароматических углеводородов (приблизительно 56%) и непредельных углеводородов (около 44%). Самый узнаваемый из ароматических углеводородов – это бензол. Возможно, многие вспомнят его формулу по урокам органической химии в 10-х – 11-x классах школы: шестигранник с двойными связями. Ароматические углеводороды используются, прежде всего, как сильный растворитель, который должен протравить запечатываемый ПВХ. Чуть менее 50% компонентов в составе сольвента – это непредельные углеводороды. Это вещества с большой силой инерции, которые ускоряют реакцию и в то же время защищают наше дыхание и окружающую среду. Простейшим непредельным углеводородом является этилен.

Стоит заметить, что со времени своего появления сольвентные чернила прошли через колоссальный ряд преобразований и изменений. Первоначально в качестве растворителя в них использовался метилэтилкетон. Это очень токсичное вещество. Затем его заменили на циклогесанон. Он используется в производстве сольвентных чернил до сих пор, имеет отвратительный запах, очень токсичен, но протравливает ПВХ просто замечательно. В тех случаях, когда печатают классические баннеры для наружной рекламы, работают именно с чернилами на основе циклогексанона. Однако многие РПК сегодня не специализируются на производстве настоящей наружки, а оказывают гораздо более широкий спектр услуг, и поэтому в современных плоттерах для производителей вывесок с традиционной шириной печати 1,6 м используются сольвентные чернила, в составе которых вообще не содержится этих жестких растворителей. Теперь в основе сольвентных чернил для таких плоттеров – эфиры органических кислот. Их применение привело к снижению скорости высыхания отпечатков, но этим вполне можно пренебречь. При этом способность чернил протравливать ПВХ осталась на очень достойном уровне. В настоящее время в подавляющем большинстве случаев в сольвентных чернилах используется этилацетат. Его стоимость можно назвать вполне адекватной, он низко токсичен, и у него вполне приемлемый запах.

Запаху чернил стоит уделить особое внимание. Очень многие из сложных эфиров в составе чернил или не имеют никакого запаха, или же, наоборот, имеют приятные запахи (к примеру, пахнут фруктами). Когда мы с вами чистим апельсин, мы чувствуем его специфический запах. Его как раз и издает сложный эфир, только природного происхождения, а не химически синтезированный. Об этом стоит помнить, когда маркетологи нам заявляют, что экосольвентные чернила – это экологически безопасные чернила. Это неправда. Если чернила не имеют запаха, это совершенно не значит, что они безвредны.

Характерный пример – природный газ, используемый в быту. Он не имеет ни запаха, ни цвета. Из-за этого шахтеры никогда не знают, в какой момент им необходимо оставлять шахту, наполненную природным газом. Перед подачей в магистраль для бытовых нужд и отопления в газ специально добавляют отдушки (одоранты), чтобы человек при утечке газа сразу мог почувствовать опасность. Поэтому использование в сольвентных чернилах сложных эфиров, лишенных запаха или даже приятно пахнущих, очень опасно. Печатникам это не дает никаких сигналов о том, что пора проветрить помещение или надеть респиратор. Конечно, экосольвентные чернила относительно безопасны при правильной организации печатающего производства. Что касается приставки «эко-», то никакого отношения к экологии не имеет. Это просто эконом-вариант классических жесткосольвентных чернил. В их производстве используются более дешевые компоненты, соответственно, они и стоят немного дешевле.

Одним из наиболее важных компонентов в составе сольвентных чернил являются пигменты. Сегодня известно колоссальное количество пигментов, при этом из одних и тех же материалов можно получить пигменты очень разного качества. При производстве качественных чернил пигменты перемалываются таким образом, чтобы помол (одна частица) не превышал по величине 100 – 300 нанометров. Чтобы наглядно представить себе размер такой частицы, можно сказать, что это примерно двадцатая часть крупинки муки самого высшего помола.

Помимо того, что необходимо обеспечить именно столь малый размер пигментов, все частицы должны быть очень равномерно помолоты. Но и этого недостаточно. Очень важно, чтобы в процессе сольвентной печати в структуру материала (носителя) было донесено максимальное количество требуемого пигмента. Это достигается добавлением в состав чернил специальных полимеров, о которых речь пойдет несколько позже.

Говоря о сольвентной печати, нельзя не уделить внимание стойкости отпечатков к выцветанию и выгоранию. И в этом случае стоит вспомнить о школьных уроках физики. Что же имеется в виду под скоростью к выцветанию? Фактически это скорость протекания химических реакций разложения того или иного пигмента. Самым жестким условием, при котором происходят эти химические реакции, является ультрафиолетовое излучение. С точки зрения физики понятно, что под воздействием потока белого света будут разрушаться большие молекулы пигментов. Не разрушатся только молекулы того цвета, который не будет поглощен. Все краски в напечатанном изображении при облучении светом демонстрируют свою способность к отражению и поглощению света. Наименее щадящим по отношению к пигментам является ультрафиолетовое излучение, поскольку оно является коротковолновым и непрозрачным, и потому сильнее всего разрушает пигменты всех распознаваемых человеческим глазом цветов.

В реальности выцветание (то есть разрушение пигмента) происходит не только под воздействием ультрафиолетового излучения, но и из-за других внешних условий. Это могут быть и высокая влажность, и высокие температуры, и промышленные выбросы, и воздействие агрессивных газов. В числе последних наиболее известен озон, по силе своего воздействия на пигменты он стремится к ультрафиолетовому излучению. Однако на практике отпечатки воздействию озона почти не подвержены только потому, что в реальной жизни с озоном мы сталкиваемся крайне редко.

Следующий компонент в составе сольвентных чернил – это полимеры. Далеко не все производители красок для широкоформатной печати их добавляют. При этом не делается это только из экономии: при организации химического производства добавление полимеров и специальных добавок требует очень больших материальных вложений. Это сложно, это дорого, это требует участия химиков-технологов высокого класса в разработках и производстве чернил. Тем не менее, в качественных сольвентных чернилах эти компоненты используются, ровно в том количестве и того качества, как стоило бы.

Что же это за полимеры? В настоящее время чаще всего используются сополимеры на основе винилхлорида с винилацетатом. Мелко помолотые пигменты, о которых говорилось ранее, занимают положение в межмолекулярном пространстве в макромолекулах этих сополимеров. Производители чернил могут варьировать вязкость сополимеров и тем самым задавать количество пигмента, который расположится в их межмолекулярном пространстве, и при этом пигмент будет очень плотно упакован в сополимер. Эта комбинация во время печати будет очень мягко, очень плавно, но довольно глубоко диффундировать в поверхность ПВХ. В результате обеспечивается высокая стойкость напечатанного изображения к истиранию. Плюс – поскольку сами полимеры изготавливаются на основе поливинилхлорида, они так же, как и ПВХ, обладают отличными свойствами по устойчивости к ультрафиолетовому излучению и механическому воздействию. Иными словами, эти полимеры в составе сольвентных чернил используются для того, чтобы очень мягко вводить пигменты в точном заданном количестве внутрь структуры ПВХ и обеспечивать долговечность отпечатков.

Наконец, к последней группе компонентов в составе сольвентных чернил можно отнести специальные добавки. Чаще всего в дешевых альтернативных чернилах этих добавок просто нет. В качественных чернилах суммарная составляющая этих веществ не превышает 3%, в редких случаях – составляет около 5%. В эту группу входят антиоксиданты, которые препятствуют окислению пигмента (то есть – изменению его цвета), антиссикативы, сохраняющие вязкость чернил и, самое главное, замедляющие засыхание краски в дюзах, а также антикоагулянты, которые не дают частицам пигмента слипнуться друг с другом. Также используются и добавки, о которых чаще всего производители чернил предпочитают не распространяться: это нафтены и парафины. Их добавляют для стабилизации вязкости чернил при резких перепадах температур. Если, к примеру, плоттер установлен в помещении, в котором неожиданно упала температура, качественные чернила отреагируют на это более спокойно, чем чернила, при разработках которых о перепадах температур производитель вообще не задумывался.

Вывод, который можно сделать на основе всего вышесказанного, — при выборе сольвентных чернил не нужно отдавать предпочтение самым дешевым краскам. Надо понимать, что низкая цена на товар образуется не на пустом месте, и что производство по-настоящему хороших качественных чернил – это сложный ресурсоемкий технологический процесс. Творческих вам успехов и успехов в бизнесе!

Автор — Кира Колчина, исполнительный директор компании «РуссКом-Графикс»

Что стоит за запретом сольвента

«Запрет сольвентных чернил и тому подобные меры – только шумиха и попытка создать видимость работы за счет малого бизнеса, не трогая крупных предприятий, наносящих вред экологии». Эта мысль прозвучала в обсуждении блога Paul Machin, известного консультанта и руководителя экологического дивизиона FujiFilm Sericol.

В России с улыбкой реагировали, когда три года назад в Европе вводились новые химические правила. Отечественные перспективы подобных шагов оценивались десятилетиями и веками. Тем интереснее читать отзывы европейцев, которые уже втянуты в новые правила игры. Какие-то фрагменты перескажу, что-то процитирую.

Итак, в своем посте «Еще одна атака на использование сольвента?» английский специалист напомнил, что сольвент оказался в числе летучих органических веществ «виновных» за парниковые газы, образование фотохимического смога, разбивание УФ-щита планеты и в конечном итоге за глобальное потепление. В директивах были прописаны лимиты на выброс летучей органики – при их превышении требуется установка дорогостоящего очистного оборудования. Это все известно.

Бюрократический прикол в том, что Евросоюз отдал инициативу низшим подразделениям исполнительной власти – то есть местные чиновники вполне официально могут устанавливать более жесткие правила и закручивать гайки по своему усмотрению. Интересно, во что это выльется на российской почве, когда придет наш черед.

Дальше интереснее. В 2009 г. в Копенгагене подтвердили обязательства по сокращению парниковых газов. Но! Как это делать? Конечно, можно наехать на авиакомпании с их вредным топливом. Но это невыгодно, так как авиа платит отличные налоги, а государства в долгах как в шелках.

Значит, будут прессовать малый бизнес, найдут новые отрасли промышленности, которые ранее не попали под действие директив и т.д. и т.п. В любом случае печатникам мало не покажется.

Летом этого года было очередное заседание по экологии. Приняли решение о дальнейшем сокращении выбросов. Но при этом нельзя, например, остановить опасные электростанции в новых странах – членах ЕС, потому что тогда с ними надо будет делиться энергией. Так что горизонт строгих правил маячит где-то в районе 2016 г., а до того времени нынешние чиновники уже свалят со своих постов и расхлебывать будут другие. Как расхлебывать – понятно: закручивать гайки.

Куда бедному печатнику податься? Советы автора блога стандартны: использовать печатные технологии, использующие чернила на водной основе, УФ-чернила и т.п.

Один из комментариев к этому посту приведен в начале. Сейчас дам еще несколько цитат:

Это отличная статья, за исключением одного небольшого недостатка — она также продолжает популярные «мифы» об экологических последствий загрязнения. На самом деле, истощение озонового слоя стратосферы непосредственно не связано с парниковым эффектом и глобальным потеплением. Это совершенно другой набор процессов. … Так называемый «парниковый эффект» что-то совсем другое. Здесь нужно снижение продаж нефтетоплива, авиатоплива, угля и использования более дорогого неископаемого топлива (ядерная энергия, солнце, ветер, волны) — эти изменения повлияют на общие ценности и позиции крупных глобальных корпораций и даже на прочность отдельных экономик.

существует организация European Solvent Industry Group, которая собирает факты и мифы по использованию сольвента. Хоть это и лоббистская организация, но все-таки говорят полезные вещи, предупреждает о темных сторонах безответственного использования растворителей. Они работают с промышленностью, торговыми ассоциациями, магазинами. Странно, что Fespa – одна из немногих кто с ними не сотрудничает.

Пол абсолютно прав: раз автомобильная промышленность, авиационная отрасль, нефтяная промышленность и энергетика могут нанести ответный удар, почему бы не перевести свои законодательные усилия на бизнес-сферы, такие как печать, которые, возможно, отвечают за 0,1% от проблемы глобального потепления ?

Как понять идиотизм ЕС и США… Регулирующие органы тратят миллиарды евро на согласования. Их можно было потратить более эффективно и пусть на решение реальных проблем, которые действительно могут повлиять на будущее планеты, и выживание человеческой расы в следующем столетии.

Сольвентная печать в полиграфии

Нанесение цветных изображений на разные носители при помощи особых чернил называют сольвентной печатью. В полиграфии она занимает 4-е место по популярности после офсета, цифры и шелкографии.

Сольвент способен растворять масла, каучуки, ткани и другие материалы. Именно это свойство позволяет использовать его в красках для полиграфии. Вещество представляет собой жидкость, которую производят из каменного угля, она состоит из смеси ароматических и непредельных углеводородов.

Для печати сольвентными красками применяется широкоформатный принтер. Чернила наносят на разные материалы: бумагу, баннерную ткань, винил. Благодаря основному компоненту тонкая часть материала растворяется, и в нее внедряются частицы красящего пигмента. Таким образом, чернила и носитель становятся единым целым.

Красочное покрытие получается насыщенным и цельным

Преимущества и недостатки сольвентной печати

Изображения, созданные с применением этой технологии, не блекнут на солнце, не размокают под дождем. Им не страшен ни ветер, ни снег, ни мороз. Продукцию, напечатанную методом сольвентной печати, можно демонстрировать на улице без дополнительной защиты (ламинирования).

  • можно печатать на носителях без предварительной подготовки;
  • чернила быстро сохнут:
  • широкий диапазон цветов и оттенков;
  • реалистичность и яркость картинки;
  • устойчивость изображений к действию спирта, абразивных средств;
  • краски остаются яркими на протяжении трех лет;
  • рисунок не трескается, не смывается и не осыпается;
  • стоимость ниже, чем у других видов печати.

Недостатки сольвентной печати:

  • высокая токсичность красок;
  • неприятный резкий запах;
  • низкое разрешение изображения.

Стойкость изображения особенно важна для рекламы на транспорте

Как работают сольвентные принтеры?

Печать сольвентными чернилами осуществляет широкоформатный принтер. «Широкоформатный» — означает, что он способен печатать на листах большой ширины: формата А3, А2, А1 и А0.

В сольвентный принтер заправляют материал для нанесения изображений и текста. Это может быть пленка ПВХ, баннер, баннерная сетка, холст, бумага и т. д.

Рулонный печатный материал устанавливают на задней стороне оборудования при помощи специальных креплений и подают в печатную зону с роликами. Ролики прижимают носитель к вращающемуся валу и обеспечивают его равномерную подачу. Затем принтер измеряет ширину рабочего поля для того, чтобы верно расположить макет и получить минимум отходов материала.

Носитель проходит три зоны подогрева:

  • предварительный нагрев;
  • нагрев зоны печати;
  • нагрев после печати (сушка).

Нагрев необходим, чтобы улучшить качество картинки и увеличить скорость высыхания краски. Для разных материалов и чернил есть свои температурные режимы, нарушение которых ведет к низкому качеству печати.

Из-за недостаточной температуры чернила не высохнут полностью или неравномерно распределиться по поверхности, образуя пятнистость. А слишком интенсивный нагрев приведет к тому, что материал будет подниматься над печатной зоной. Печатный механизм будет цепляться за эти выпуклости, образуя потертости или черные полосы на материале.

Термообработка носителя происходит в автоматическом режиме

Чернила наносятся на материал при помощи специального устройства — печатающей головки. Она представляет собой металлическую пластину с маленькими отверстиями, через которые подаются каплями чернила. Объем капли может меняться благодаря пьезоэлементу, способному варьировать свои размеры под действием электрического тока.

Чернила подаются к печатной головке по сольвентостойким трубкам — из картриджей, или из системы непрерывной подачи чернил. Изображение, которое требуется напечатать, передается в принтер из компьютера при помощи специального программного обеспечения.

Виды сольвентных чернил

В их состав входит циклогексанон — опасное для здоровья человека вещество, издающее резкий ядовитый запах.

Циклогексанон настолько токсичен, что сотрудники, занимающиеся печатью, вынуждены работать в масках и перчатках, а помещение, где находится принтер, должно иметь мощную вентиляцию.

Существует четыре вида чернил, различающихся по степени содержания циклогексанона. Продукцию на их основе можно использовать и в помещении. Правда, только при наличии хорошей вентиляции. Однако цена красок с низким содержанием циклогексанона очень высокая, а устойчивость к повреждениям — низкая, что нивелирует их достоинства.

Типы чернил

Чернила — это один из ключевых компонентов любого принтера (в принтерах, в качестве красящего вещества которых используются чернила), ведь от них напрямую зависит качество, устойчивость и долговечность напечатанного изображения. Поэтому когда идет речь о печати изображений для специфического применения, то в первую очередь ставится вопрос не о модели принтера, а о типе чернил.

Чернила, используемые сегодня в широкоформатных принтерах, относятся к следующим типам:

1. Чернила на водной основе (Water-based)

Как следует из названия, основным компонентом этих чернил является вода. Красящее вещество в чернилах на водной основе может быть двух видов, и в зависимости от этого различают:

1.1. Водорастворимые чернила (Water-based Dye)

Представляют собой однородный раствор красителя в воде с незначительным содержанием специальных добавок, корректирующих вязкость, плотность и другие характеристики. Однородность раствора отличает данный тип чернил от всех остальных. Однородность означает, что красящее вещество растворено до отдельных молекул и не может со временем выпасть в осадок.

  • низкая цена;
  • экологичность, отсутствие запаха;
  • принтеры на таких чернилах нетребовательны в обслуживании, дюзы при засорении легко промываются;
  • более глубокое проникновение в носитель и лучшие светорассеивающие свойства по сравнению со многими другими типами чернил выводят водорастворимые чернила на первое место при печати на бэклитах.
  • возможность только интерьерного применения: на улице изображения будут выцветать даже под ламинатом;
  • при попадании жидкости на незащищенную печать изображение растекается (исключение — микропористый носитель);
  • спектр совместимых носителей довольно узкий по сравнению с другими типами чернил.

Сферы применения: интерьерная печать, бэклиты, фотопечать.

1.2. Пигментные чернила (Water-based Pigment)

Пигментные чернила представляют собой уже более сложное соединение — взвесь мелких частиц (микрогранул диаметром порядка 0,1 мкм) цветного неорганического пигмента в полимере (специальная связующая добавка), который уже, в свою очередь, распределен в воде до состояния суспензии. То есть данная смесь не является однородной, в отличие от водорастворимых чернил. Вследствие этого возможно со временем выпадение пигмента в осадок, поэтому картриджи непосредственно перед употреблением рекомендуется встряхивать, особенно если они долго лежали.

  • экологичность, отсутствие запаха;
  • высокое, часто фотографическое качество печати;
  • имеют более высокую степень свето- и водостойкости, чем водорастворимые чернила, поэтому в интерьере отпечатки могут сохранять цвета годами, однако для использования на улице эти чернила все равно непригодны.
  • дороже, чем водорастворимые, но при этом на принтерах одного класса отпечатки выглядят менее яркими из-за худших светорассеивающих свойств пигмента.

Сферы применения: интерьерная печать, бэклиты, фотопечать.

2. Чернила на сольвентной основе (Solvent-based)

Вторая большая группа чернил для широкоформатной печати — это чернила на основе растворителя, который называют сольвентом. Так как растворитель является более агрессивным химическим соединением, чем вода, то основная отличительная черта этих чернил по сравнению с чернилами на водной основе — это более высокая устойчивость к внешним воздействиям — печать пригодна для использования на улице без дополнительной защиты. Но с другой стороны, они уже не такие экологически безопасные, как чернила первой группы. Красящим веществом в этих чернилах выступает пигмент.

В зависимости от химического состава эту группу также можно разделить на несколько подгрупп:

2.1. Сольвентные (solvent, hard-solvent)

Наиболее агрессивные чернила, которые обеспечивают максимальную устойчивость ко всем видам внешних воздействий (вода, солнце, спирт и другие растворители, абразивное воздействие). Ими можно печатать практически на любом, даже неподготовленном носителе — агрессивные компоненты чернил размягчают верхний слой носителя и тем самым способствуют закреплению в нем пигмента, не допуская растекания. Но стоит отметить, что специально подготовленные под сольвент носители заметно повышают качество печати.

В составе сольвентных чернил есть компонент циклогексанон, который признан достаточно вредным для окружающей среды и здоровья человека. Поэтому печатные помещения должны быть обязательно оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией, а печатникам при работе с сольвентыми чернилами рекомендуется одевать средства индивидуальной защиты (как минимум, респираторы и перчатки).

Сольвентные чернила рассчитаны на самый дешевый способ изготовления наружной рекламы, который оправдывает себя при печати брандмауэров, перетяжек и биллбордов, где не требуется интерьерное качество, так как дистанция просмотра такой рекламы — от нескольких метров до нескольких десятков метров. Поэтому в основном сольвентные чернила применяются в принтерах сверх-широкого формата (3−5 метров) с низким разрешением печати (360 dpi) и достаточном крупным размером капли (40−80 пл). Типичные носители — бумага blueback (с голубой подложкой) для печати биллбордов, баннерный винил, виниловая сетка, ткани.

  • максимальная устойчивость ко всем видам воздействий — многие производители дают гарантию в 3 года на использование в уличных условиях без дополнительной защиты;
  • низкая цена.
  • вред для здоровья и окружающей среды;
  • резкий запах, который долгое время не выветривается из отпечатков;
  • невозможность использования в интерьере ввиду перечисленных факторов, а также низкого качества печати.

Сферы применения: наружная печать широких и сверх-широких форматов.

2.2. Низкосольвентные (mild-solvent, low-solvent, soft-solvent, lite-solvent)

В ответ на проблему воздействия агрессивных сольвентных чернил на окружающую среду и особенно здоровье человека появилось целое семейство чернил с пониженным или вовсе нулевым содержанием циклогексанона. Важно помнить о том, что эти чернила все еще не являются безвредными — все равно в их составе есть растворители, которые негативно воздействуют на человека и экологию. Однако степень вреда в сравнении с сольвентными действительно гораздо меньше. У этих чернил все еще есть неприятный запах, который, впрочем, из готовых отпечатков улетучивается значительно быстрее, чем при печати сольвентными чернилами. Но вентилируемые помещения и средства индивидуальной защиты для печатников по-прежнему являются необходимостью.

В стремлении к универсальности применения производителями был сделан шаг не только в сторону снижения вредных компонентов, но и в сторону уменьшения размеров пигментных частиц — для того, чтобы повысить качество печати до интерьерного (720 dpi). Таким образом, принтеры, печатающие низкосольвентными чернилами, являются универсальными — можно печатать и на улицу, и в интерьер. Однако при печати в жилые интерьеры все еще остается актуальным вопрос об экологичности, поэтому для данного случая такое решение нельзя назвать оптимальным.

  • гораздо менее вредны для здоровья и окружающей среды, чем сольвентные чернила, при почти такой же степени устойчивости к внешним воздействиям;
  • меньший размер пигментых гранул обеспечивает возможность использования чернил в принтерах класса XL (до 1,6м шириной), печатающих с интерьерным качеством.
  • все еще вредны для здоровья и окружающей среды;
  • неприятный запах;
  • высокая цена — оригинальные низкосольвентные чернила стоят в несколько раз дороже сольвентных.

Сферы применения: наружная печать средних форматов и интерьерная печать.

2.3. Экосольвентные (eco-solvent)

Данный тип чернил позиционируется производителями как наиболее безопасный во всей группе чернил на основе растворителя. Но данный вопрос до сих пор остается спорным. Единственное верное утверждение относительно экосольвентных чернил — они практически не имеют запаха. Именно это часто и является основным аргументом производителей в пользу экосольвентных чернил. Однако не пахнущие — вовсе не значит безвредные. Многие очень опасные соединения запаха не имеют. Это не означает, что все экосольвентные чернила напичканы ядами, просто необходимо всегда помнить, что отсутствие запаха не является критерием экологичности. Обычно они имеют примерно такую же степень опасности, как и низкосольвентные чернила, возможно чуть меньше, но ни в коем случае не являются безопасными и экологичными.

Что касается приставки «эко», то экология тут не при чем. «Эко» — от слова «эконом» — т.е. использование более дешевых компонентов по сравнению с низкосольвентными чернилами, не обеспечивающих такую же степень устойчивости. Экосольвентную печать в большинстве случаев можно легко поцарапать или даже повредить нажатием пальца. Такая низкая устойчивость к механическому воздействию объясняется тем, что эти чернила не растворяют верхний слой носителя, а как бы «приклеиваются» к нему.

  • отсутствие запаха;
  • интерьерное и иногда близкое к фотографическому качество печати;
  • более низкая стоимость оборудования в сравнении с низкосольвентными принтерами за счет использования элементов системы подачи чернил (трубок, печатных головок) из менее дорогих материалов.
  • все еще вредны для здоровья и окружающей среды;
  • отпечатки неустойчивы к абразивному воздействию, легко стираются под давлением.

Сферы применения: наружная печать средних форматов и интерьерная печать.

3. УФ-закрепляемые чернила (UV-curable)

Следующий тип чернил, который в корне отличается от чернил на основе воды и сольвента, — это чернила, закрепляемые на носителе с помощью ультрафиолетового излучения. Принтеры, которые печатают такими чернилами, оснащаются мощными ультрафиолетовыми лампами, которые светят на носитель при каждом проходе печатной головки. В результате чернила как бы застывают на поверхности носителя, образуя дополнительный слой. Это легко можно заметить, напечатав текст или плашку на белом фоне — печать будет выпуклой на ощупь.

Такая технология печати совместно с планшетной конфигурацией принтеров дает возможность печатать практически на любых материалах: пластике, пенокартоне, дереве, стекле, металле, коже и т.д. — безграничное поле деятельности. Правда, некоторые материалы, например стекло, перед печатью стоит обработать специальной жидкостью для улучшения адгезионных свойств — праймером. При печати на прозрачных материалах достижение сочного реалистичного изображения достигается с помощью белого цвета — для некоторых моделей принтеров производятся УФ-чернила с белым пигментом.

По сравнению с чернилами на основе растворителя УФ-закрепляемые чернила считаются менее вредными, хотя характерный запах также имеют, а по устойчивости они вполне сопоставимы с сольвентными. Их можно использовать для улицы без дополнительной защиты.

  • менее вредные, чем чернила на основе сольвента;
  • обладают высокой устойчивостью к внешним воздействиям;
  • практически независимы от материала — печатать можно на чем угодно.
  • неприятный запах;
  • при печати требуется защищать глаза от УФ-излучения специальными очками;
  • высокая себестоимость, т.к. к расходным материалам добавляются УФ-лампы и специальные жидкости (праймер, охладитель для головок и т.д.).

Сферы применения: наружная и интерьерная печать на любых материалах, включая стекло, металл, дерево, керамика, неровные и текстурированные поверхности.

4. Латексные чернила (HP Latex)

Латексные чернила на сегодняшний день являются патентом компании Hewlett Packard и используются только в принтерах HP.

На самом деле это не что иное как пигментые чернила на водной основе (Water-based Pigment) с растворенным искусственным полимером, который, HP называет латексом. Этот специальный полимер требует небольших изменений в технологии печати: сразу после печати носитель внутри принтера нагревается (в зависимости от типа носителя применяется различная температура — от 60 до 110 °C), в результате чего водная основа испаряется и происходит коагуляция (запекание) полимера на запечатываемом материале. В этом отличие чернил HP Latex от обычных пигментных чернил, в которых водная основа испаряется уже после нанесения чернил на материал, а частицы пигмента закрепляются на материале путем абсорбции.

Латексные чернила состоят из пяти основных элементов. К так называемой твердой основе чернил относятся частицы полимера (искусственный латекс) и частицы пигмента. Жидкая основа чернил почти на 70% состоит из воды, менее чем на 30% из растворителя и около 1% в ней различных добавок, которые призваны улучшить поверхностное натяжение и текучесть, а также способствовать самоочистке печатных сопел.

Латексные чернила практически не пахнут и при этом обладают высокой стойкостью к различным внешним воздействиям: не боятся прямых солнечных лучей, перепада температур, попадания воды и т.д. По светорассеивающим свойствам они максимально близки к водорастворимым чернилам, что дает возможность использования их для печати бэклитов.

  • отсутствие запаха;
  • гораздо более широкий спектр совместимых материалов, чем у стандартных пигментных чернил;
  • отпечатки выходят из принтера уже полностью сухими;
  • высокое, почти фотографическое качество печати;
  • высокая устойчивость к внешним воздействиям.
  • пока совместимы только с устройствами HP;
  • высокая цена.

Сферы применения: высококачественная интерьерная и наружная печать, бэклиты.

Среди других типов чернил, бывших достаточно популярными в прошлом, но сейчас утратившими свои позиции, можно отметить чернила на масляной основе (Oil-based) и твердые чернила, представляющие собой цветные бруски. И тот и другой тип обеспечивает высокое качество изображений и хорошую устойчивость к негативному воздействию окружающей среды, однако устройства на базе этих чернил оказались экономически нецелесообразными, поэтому их практически не осталось, а те, что остались, используются для узкоспециализированного применения.

Для добавления данной страницы в «Избранное» нажмите

Похожие профессии

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Close
Close
Adblock detector